Какое покрытие поверхности у сверла HSS и какое лучше?
Сверла из быстрорежущей стали (HSS) часто имеют различные покрытия поверхности, повышающие их производительность и долговечность. Наиболее распространённые покрытия для свёрл из быстрорежущей стали включают:
1. Черное оксидное покрытие: Это покрытие обеспечивает определённую стойкость к коррозии и помогает снизить трение во время сверления. Оно также способствует удержанию смазки на поверхности сверла. Свёрла с чёрным оксидным покрытием подходят для универсального сверления таких материалов, как дерево, пластик и металл.
2. Покрытие из нитрида титана (TiN): Покрытие TiN повышает износостойкость и способствует снижению трения, тем самым продлевая срок службы инструмента и улучшая производительность при высокотемпературном сверлении. Сверла с покрытием TiN подходят для сверления твёрдых материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун и титан.
3. Покрытие из карбонитрида титана (TiCN): Покрытие TiCN обладает более высокой износостойкостью и термостойкостью по сравнению с покрытием TiN. Оно подходит для сверления абразивных материалов и высокотемпературных материалов, повышая срок службы инструмента и производительность в сложных условиях сверления.
4. Покрытие из нитрида титана и алюминия (TiAlN): Покрытие TiAlN обладает наивысшей износостойкостью и термостойкостью среди вышеперечисленных покрытий. Оно подходит для сверления закаленных сталей, жаропрочных сплавов и других сложных материалов, продлевая срок службы инструмента и повышая производительность в сложных условиях сверления.
Выбор покрытия зависит от конкретной задачи сверления и обрабатываемого материала. Каждое покрытие обладает уникальными преимуществами и разработано для различных типов материалов и условий сверления. Для общего сверления обычных материалов может быть достаточно сверла с чёрным оксидным покрытием. Однако для более сложных задач, связанных с твёрдыми или высокотемпературными материалами,Сверла с покрытием TiN, TiCN или TiAlN могут оказаться более подходящими ввиду их повышенной износостойкости и термостойкости.
Время публикации: 20 июня 2024 г.