Шариковая концевая фреза из карбида вольфрама
Функции
1. Универсальность: Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама подходят для широкого спектра применений, включая профилирование, контурную обработку, прорезание пазов и нарезание наклона.Их можно использовать с различными материалами, включая металлы, пластики и композиты.
2. Прецизионная обработка: Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама имеют закругленную режущую кромку, что обеспечивает точную и точную обработку.Это особенно важно для приложений, требующих гладких и изогнутых поверхностей или сложных трехмерных форм.
3. Улучшенная эвакуация стружки. Конструкция сферических концевых фрез из карбида вольфрама обеспечивает эффективную эвакуацию стружки.Закругленная режущая кромка помогает предотвратить накопление стружки и обеспечивает плавный процесс резания, снижая риск поломки инструмента или дефектов заготовки.
4. Превосходное качество поверхности: сферические концевые фрезы из карбида вольфрама обеспечивают высококачественную обработку поверхности заготовки.Закругленная режущая кромка помогает минимизировать следы от инструмента, в результате чего поверхность становится гладкой и эстетичной.
5. Повышенная прочность инструмента. Карбид вольфрама известен своей исключительной прочностью и твердостью.Это делает сферические концевые фрезы из карбида вольфрама устойчивыми к износу, что обеспечивает более длительный срок службы инструмента и повышенную производительность.
6. Термостойкость: Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама могут выдерживать высокие температуры, возникающие во время операций обработки.Эта термостойкость гарантирует, что инструмент остается стабильным и сохраняет свои режущие свойства даже в тяжелых условиях.
7. Снижение необходимости замены инструмента. Сферические концевые фрезы из карбида вольфрама имеют более длительный срок службы инструмента по сравнению с другими материалами, что снижает частоту смены инструмента.Это приводит к повышению эффективности и экономии затрат.
8. Стабильность и жесткость: Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама разработаны с учетом стабильности и жесткости.Это сводит к минимуму отклонение инструмента, что приводит к повышению точности размеров и снижению вероятности поломки инструмента.
9. Высокие скорости резания. Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама могут работать на высоких скоростях резания, что позволяет сократить время обработки и повысить производительность.
10. Экономическая эффективность. Хотя сферические концевые фрезы из карбида вольфрама могут иметь более высокие первоначальные затраты, их более длительный срок службы инструмента и высокие эксплуатационные характеристики приводят к долгосрочной экономии затрат.Они являются экономически эффективным выбором для операций точной обработки.
Подробный дисплей
![Шариковая концевая фреза из карбида вольфрама de1](http://www.cndrills.com/uploads/Tungsten-carbide-ball-nose-end-mill-de1.jpg)
![Шариковая концевая фреза из карбида вольфрама de2](http://www.cndrills.com/uploads/Tungsten-carbide-ball-nose-end-mill-de2.jpg)
ФАБРИКА
![деталь концевой фрезы из твердого сплава для черновой обработки ЗАВОД](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detail-FACTORY.jpg)
Преимущества
1. Твердость и долговечность. Карбид вольфрама является чрезвычайно твердым и долговечным материалом, что делает сферические концевые фрезы из карбида вольфрама очень устойчивыми к износу.Это приводит к увеличению срока службы инструмента и уменьшению необходимости частой смены инструмента, что экономит время и деньги.
2. Высокоскоростная обработка. Сферические концевые фрезы из карбида вольфрама можно использовать для высокоскоростной обработки, что позволяет повысить производительность и сократить время обработки.Высокая твердость материала гарантирует, что инструмент выдерживает высокие скорости резания без деформации и потери режущей кромки.
3. Точность и аккуратность. Сферическая конструкция этих концевых фрез обеспечивает точную и аккуратную обработку, особенно при работе с изогнутыми или контурными поверхностями.Это помогает добиться жестких допусков и высокого качества отделки поверхности, что делает сферические концевые фрезы из карбида вольфрама подходящими для применений, требующих мелких деталей и сложных конструкций.
4. Термостойкость: сферические концевые фрезы из карбида вольфрама выдерживают высокие температуры, возникающие во время операций обработки, что снижает риск выхода из строя инструмента или преждевременного износа.Эта термостойкость позволяет увеличить скорость резания и подачу, сохраняя при этом стабильную и надежную работу.
5. Универсальность и диапазон применения: Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама можно использовать для обработки широкого спектра материалов, включая черные и цветные металлы, пластмассы и композиты.Эта универсальность делает их подходящими для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, обрабатывающая промышленность и изготовление пресс-форм.
6. Улучшенная эвакуация стружки. Сферическая конструкция этих концевых фрез обеспечивает эффективную эвакуацию стружки, предотвращая ее засорение или налипание.Это обеспечивает плавность резки и снижает риск поломки инструмента или повреждения заготовки.
7. Снижение сил резания. Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама предназначены для уменьшения сил резания, что приводит к снижению энергопотребления и уменьшению нагрузки на станок.Это помогает продлить срок службы инструмента и сохранить точность размеров даже во время сложных операций обработки.
8. Повышенная производительность. Благодаря высокой твердости, долговечности и термостойкости сферические концевые фрезы из карбида вольфрама могут выполнять агрессивные задачи обработки, что приводит к повышению производительности.Благодаря меньшему количеству смен инструмента и улучшенной производительности резки операторы могут работать более эффективно и выполнять работы за меньшее время.
9. Концевые фрезы со сферическим концом из карбида вольфрама широко используются в станках с ЧПУ благодаря их высокой точности и долговечности.Их можно легко интегрировать во фрезерные станки с ЧПУ, обеспечивая надежные и стабильные результаты при выполнении сложных задач обработки.