Спиральные сверла из карбида вольфрама с нанопокрытием

1. Повышенная твердость и износостойкость. Нанопокрытие, нанесенное на сверла из карбида вольфрама, еще больше повышает их твердость и износостойкость. Это обеспечивает еще больший срок службы инструментов и повышенную надежность, позволяя им выдерживать еще более сложные условия сверления.

2. Улучшенная смазывающая способность: нанопокрытие может обеспечить более высокую смазывающую способность поверхности сверла, уменьшая трение во время сверления. Это не только помогает свести к минимуму выделение тепла, но также способствует более плавному сверлению и предотвращает застревание или застревание сверла в просверливаемом материале.

3. Повышенная устойчивость к коррозии. Нанопокрытие действует как барьер против коррозии, защищая материал из карбида вольфрама от деградации, вызванной воздействием влаги, химикатов или агрессивных сред. Это продлевает срок службы сверла и обеспечивает стабильную производительность с течением времени.

4. Улучшенная эвакуация стружки. Нанопокрытие может улучшить процесс эвакуации стружки за счет уменьшения прилипания стружки к канавкам сверла. Это помогает предотвратить засорение стружки, обеспечивая непрерывное сверление и предотвращая повреждение заготовки.

5. Снижение тепловыделения. Нанопокрытие также помогает более эффективно рассеивать тепло, уменьшая тепловыделение во время сверления. Это полезно при высокоскоростном сверлении или при сверлении термочувствительных материалов, поскольку помогает предотвратить перегрев и последующее повреждение сверла или заготовки.

6. Более гладкая поверхность: нанопокрытие может способствовать достижению более гладкой поверхности просверленного отверстия. Это особенно важно для применений, требующих точности и эстетики, поскольку помогает минимизировать дефекты поверхности и заусенцы.

7. Улучшение режущих характеристик: нанопокрытие может улучшить режущие характеристики сверла за счет уменьшения трения и повышения остроты режущих кромок. Это приводит к повышению эффективности бурения, снижению энергопотребления и увеличению скорости бурения.

8. Улучшенное удержание смазки. Нанопокрытие также может улучшить удержание смазочных материалов или смазочно-охлаждающих жидкостей на поверхности сверла, обеспечивая лучшую смазку во время бурения. Это помогает еще больше снизить трение, нагрев и износ, а также обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.