• Комната 1808, здание Хайцзин, проспект Ханчжоуван № 88, район Цзиньшань, Шанхай, Китай
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

Станок для заточки сверл: характеристики промышленного класса, технические характеристики и конкурентные преимущества.

шлифовальный станок для сверл (1)

1. Основные характеристики (промышленный дизайн)

  • Широкая совместимость: подходит для заточки сверл из быстрорежущей стали, карбида, кобальта, титана и камня; диапазон диаметров 3–30 мм (1/8″–1 3/16″) для промышленного и прецизионного сверления.
  • Точная регулировка угла: регулируемые углы заточки (118°, 120°, 135°, 140°) с точностью до 0,1°; поддерживает раздвоенную, параболическую и спиральную геометрию сверления для различных материалов (сталь, алюминий, бетон).
  • Полуавтоматический режим работы: позиционирование с ЧПУ (опционально) + ручная подача; цифровой дисплей для настройки угла/времени шлифовки; снижает вероятность человеческой ошибки и повышает стабильность качества партии.
  • Высокая устойчивость и надежность: чугунная рама + виброгасящее основание; минимизирует биение при высокоскоростной шлифовке; подходит для круглосуточной непрерывной работы в мастерской.
  • Надежная система шлифовки: шлифовальный круг из кубического нитрида бора (CBN) или алмазный шлифовальный круг (Φ150/200 мм); износостойкий, теплоотводящий и сохраняющий остроту более 10 000 циклов шлифовки.
  • Комплексная безопасность: кнопка аварийной остановки, патрубок для сбора пыли (совместим с промышленными пылесосами) и защитный кожух; соответствует стандартам безопасности OSHA/CE.

2. Технические характеристики

Параметр Спецификация
Напряжение 110 В/220 В (однофазный) / 380 В (трехфазный, опционально)
Власть 1,5–3,0 кВт (регулируется в зависимости от модели)
Скорость холостого хода 2800–4500 об/мин
Применимый диаметр сверла 3–30 мм (1/8″–1 3/16″)
Диапазон углов точечного воздействия 118°–140° (точная регулировка 0,1°)
Шлифовальный круг CBN/алмазное покрытие, Φ150/200 мм × 15/20 мм
Точность определения места вылета ≤0,005 мм
Ошибка угла ±0,1°
Время цикла шлифовки 20–60 секунд на сверло (зависит от диаметра)
Уровень автоматизации Ручной/полуавтоматический/с ЧПУ (опционально)
Вес нетто 45–80 кг (в зависимости от модели)
Габариты (Д×Ш×В) 550×400×600 мм – 700×500×750 мм
Сертификация CE, ISO 9001, RoHS, OSHA
Сбор пыли Порт диаметром 50 мм (совместим с промышленными пылесосами)

3. Конкурентные преимущества

  • Повышение эффективности производства: Полуавтоматические/числово-механические варианты позволяют производить пакетную шлифовку (более 300 сверл в час); сокращает время простоя на техническое обслуживание инструмента на производственных предприятиях.
  • Снижение затрат: увеличивает срок службы сверл в 4–6 раз (особенно дорогостоящих твердосплавных сверл); снижает затраты на замену инструмента более чем на 60% в отраслях с высокой интенсивностью использования.
  • Точность для ответственных применений: точность биения 0,005 мм соответствует требованиям аэрокосмической, автомобильной промышленности и производства пресс-форм (точность сверления ±0,01 мм).
  • Низкая общая стоимость владения: долговечные алмазные шлифовальные круги из кубического нитрида бора (не требуют частой замены); энергоэффективный двигатель (экономия электроэнергии на 20% по сравнению с обычными шлифовальными машинами); 2-летняя гарантия на основные компоненты.
  • Гибкость настройки: Поддержка индивидуальных решений (например, больший диапазон диаметров, специальные угловые геометрии, полная интеграция с ЧПУ) для удовлетворения потребностей конкретной отрасли.
  • Готовность к международной торговле: многовольтовая конструкция, упаковка, соответствующая экспортным стандартам (ударопрочная, влагозащитная), и многоязычные технические руководства (английский, немецкий, французский, испанский, китайский).

4. Сценарии применения

  • Цеха тяжелой промышленности (металлообработка, строительная техника).
  • Высокоточное производство (детали для аэрокосмической отрасли, автомобильные компоненты, изготовление пресс-форм).
  • Центры по ремонту инструментов и производители сверл.
  • Строительные и инфраструктурные проекты (техническое обслуживание буровых установок для каменной кладки).

Дата публикации: 23 ноября 2025 г.